环氧树脂灌封料要求趋高。
灌封是环氧树脂的一个重要应用领域,已广泛地用于电子器件制造业,越来越成为电子工业不可缺少的重要绝缘材料。随着应用的扩展,对环氧树脂灌封料的要求也越来越高。
灌封,就是将液态环氧树脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内,在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。据中国环氧树脂行业协会介绍,它的作用是:强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间绝缘,有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露,器件的防水、防潮性能。环氧灌封料应用范围广,技术要求千差万别,品种繁多。从固化条件上分有常温固化、加热固化2类,从剂型上分有双组分1单组分两类,多组分剂型做为商品由于使用不方便不多见。
常温固化环氧灌封料一般为双组分,灌封后不需加热即可固化,对设备要求不高、使用方便。缺点是复合物作业黏度大、浸渗性差、适用期短,难以实现自动化生产,且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用。加热固化双组分环氧灌封料,是用量大、用途广的品种。其特点是复合物作业黏度小,工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异,适于高压电子器件自动生产线使用。单组分环氧灌封料,是近年国外发展的新品种,需加热固化。与双组分加热固化灌封料相比,突出的优点是所需灌封设备简单、使用方便,灌封产品的质量对设备及工艺的依赖性小,不足之外是成本较高、材料贮存条件要求严格。
单组分环氧灌封料应满足如下要求:性能好,适用期长,适合大批量自动生产线作业;黏度小,浸渗性强,可充满元件和线间;灌封和固化过程中,填充剂等粉体组分沉降小,不分层;固化放热峰低,固化收缩小;固化物电气性能和力学性能优异,耐热性好,对多种材料有良好的粘接性,吸水性和线膨胀系数小;某些场合还要求灌封料具有难燃、耐候、导热、耐高低温交变等性能。近年随电子工业迅猛发展,我国已拥有一支的环氧灌封料研究、开发队伍,生产厂家规模不断壮大,产品商品化程度明显提高,初步形成了门类品种较为齐全的新兴产业。
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